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详述自动喷漆生产线通用要求

1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计,喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须,各系统结构合理;生产线排列整齐、视觉美观;安装平稳,设备运行稳定、安全;生产线及其附属设备便于拆卸维修;各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良,空调生产线厂家,并有可靠的售后服务。

2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO、及行业规范的要求,并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。

3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。

4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机,空调生产线视频,流平间和烘箱废气处理装置,排出的废气必须经过处理达标后才能排放,废气排气口直径约500mm,江西空调生产线,废气管道高度约30000mm;

5.喷漆间的泄压面设定应合理,空调生产线多少钱,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃;



一整套详细的冲压自动化拆垛体系主要包括2台路轨便携式送料小轿车(每一送料小轿车上配置4~8个主题活动可调式磁力链接分张器一般为永磁铁,用以厚板的分离出来)、拆垛手(机器人或智能机器人)、传输设备(多见带磁皮带输送机)、厚板清洗设备(选择项)、厚板抹油机(选择项)、厚板对中台及自动控制系统等构成。

成为料小轿车装车料垛(可包含拖盘)由换垛部位返回拆垛部位后,厚板由拆垛手从料垛捡取,根据传输设备越过清洗设备、抹油机送至达对中台。厚板历经对中定位后,便可刚开始后序冲压模具制造。



在工业生产中自动化线体技术也使用得非常的普遍了,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化生产线,正是因为这些自动化组装线飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。

自动化组装线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:(1)提高质量;(2)增加生产;(3)为适应生产变化而更换模具的时间短;生产过程的监控;(5)操作人员的安全。



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