圆柱模板鼓起，是因为圆柱模板无法承受混凝土的侧压力，而鼓起，那么只有几种情况：
1、圆柱模板质量问题板面板内有空腔，清水圆柱木模板厂家，圆柱模板面板强度不够。
2、柱箍间距太大或捆扎不牢固，德州圆柱木模板厂家，柱箍规格不符合，抗拉强度太低；
3、圆柱模板安装接缝不严密。这是造成炸模的常见原因。
防治措施：
1、支模施工前一定要检查模板，看模板是否有空腔、孔洞、破损，清水圆柱木模板厂家，以及混凝土接触面是否干净并且涂抹了脱模剂。
2、检查紧固钢带，看紧固件是否达标能够承受的住混泥土的侧压力，如果不行，及时更换更厚更宽的紧固钢带。
3、施工中对于圆柱模板无法卡严的，及时用用具进行刨光拼严，将木质圆柱模板拼缝拼严，防止漏将。对于圆柱模板的紧固钢带扎紧，要更具圆柱子断面的尺寸大小以及圆柱子的高度，在圆柱模板的外侧，每隔80-120cm设立紧固钢带柱箍防止涨模。
怎么防止清水模板结构变形的情况
在混办混泥土时，要匀称对称性下不来料，严控灌溉高度，非常是窗门洞边清水模板两边，红膜圆柱木模板厂家，既要保证混凝土振捣密实度，又要避免太过振捣力度造成模版变形。对跨距不小于2m的现浇板混凝土结构梁、板，其清水模板应按设计方案规定起拱；非常是选用木清水模板、人造板清水模板施工时，工作经验收达标后应立即浇筑混凝土，避免长期性曝晒淋雨产生变形。在清水模板及支撑控制系统设计时，应当考虑到其自身自身重量、施工载荷及混泥土的怡然自得及浇筑时造成的侧面工作压力，以保证清水模板及支撑架有充足的承载力、弯曲刚度和可靠性。也有基础梁支撑间隔应可以保证在混凝土重量和施工载荷功效下不造成变形，支撑底端若为土壤路基，先要用心压实，设排污沟，并铺设通长垫木或槽钢，以保证支撑不地面沉降。
选用脲醛树脂胶(固态含量45%-50%)，单板涂胶用量为230-240G/M2。第二节模板起吊到位，用U形卡与片模板组成成型，另外做好支撑点。还可以选用预组拼方式 ，能够加速工程施工速率，提升圆柱模板的安裝品质，但前提条件是务必具有相一致的起重设备和有很大的组装场所。
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