◆  高压管汇检测

※ 总体要求

?   检测完成后出具书面的检测报告，内容应包含检测数据和结论，其结论中应对被检高压管汇元件使用性能进行明确的判定。

?   检测项目有一项不合格且无法整改，则该高压管汇元件判定为不合格，其它的检测项目不再进行检测。

?   使用方应按照检测报告中的结论使用高压管汇元件。

?   检测结束后，为高压管汇元件加箍检测铭牌，铭牌应不易拆卸，标识清晰。

?   检测铭牌内容至少包括内容：检测单位名称、检测单位资质、检测追溯号、检测日期。

◆  高压管汇的安装

※ 总体要求

?  活动弯头不允许使用三个或三个以上连续串接，

?  落地的活动弯头、直管等高压管汇元件应采用橡胶垫块支撑，合金高压三通，必要时可在橡胶垫块下部增加垫木调整高度；高压管路直线段距离大于6m时应采用基墩或地锚固定支撑，管线与基墩或地锚之间应安装厚度不小于10mm的橡胶垫，地角螺栓应不小于M16。

?   高压管汇元件每拆装一次应更换由壬密封件。

?   两条高压管路之间不应有接触，当两条高压管路之间距离小于30mm时应使用橡胶块或垫木隔开。

锻制三通的成型工艺

   根据管件的不同种类和要求，锻制三通首要选用模锻、自由锻和切削加工成型的工艺进行。通用的模锻办法带有较大飞边，高压三通，消耗材料，等径高压三通，为了下降材料的消耗，法兰高压三通规格，一些管件制造厂开端选用无飞边的成型工艺制造，取得了较好的特征。下面首要介绍模锻、自由锻和切削加工成型制造管件的工艺状况。

   对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺度的管件，其外形相对杂乱，应选用模锻成型工艺制造。锻制三通所运用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为质料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的胚料运用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

  

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