无菌级原料药过滤洗涤干燥三合一 优点分析 无菌生产工艺通常较zui终灭菌工艺存在更多的可变因素,例如生产环境的空气洁净度、温湿度,操作人员的无菌操作习惯,包装材料和无菌衣物灭菌等。这些因素为无菌生产工艺增加了不少难度。在非封闭生产流程程物料有若干个暴露在设备外的环节并且需要人工进行处理,一旦发生污染,查找并确认是哪个环节造成污染相当困难。因此,在无菌原料药的生产过程中,采用全封闭设备生产模式较采用其他非封闭生产模式更能有效地避免产品遭受外环境污染。在理论上,“三合一”全封闭生产系统除原料进口、成品出口外,整个生产系统不存在对外开放环节。因此具有以下优点:
(1) 减少污染几率,有利于保证产品无菌性
(2) 可实现在线CIP和SIP,便于清洁灭菌或拆卸后清洁灭菌
(3) 可实现wu污染取样
(4) 提高生产效率,节约运行成本
① 由于多工序多台设备操作完成的工作变为一台设备来完成,减少了操作时间,缩短了生产周期;
② 现场节约了洁净区占用空间,甾体激素类药物过滤洗涤干燥三合一,减少建设费用;
③ 也节约了空调及制冷等运行费用,对降本增效、节约能源有一定的效用。
(5) 节约劳动成本,也利于产品质量稳定
(6) 符合GMP生产的发展趋势
无锡市双瑞机械有限公司,作为一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业,始终致力于为精细化工、医药、食品等行业提供节能的干燥解决方案。多年来,双瑞机械以其产品质量、技术服务和丰富的行业经验,赢得了广大客户的信赖。
过滤洗涤干燥工艺——化工生产的“黄金三角”
过滤、洗涤和干燥是化工生产中不可或缺的三个环节。过滤去除杂质,洗涤净化产品,干燥得到纯净的固体物料。筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备将这三个工艺流程有机结合,实现了连续化、自动化生产,大大提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
干燥过程存风险,筒锥式真空干燥设备保驾护航
污水处理剂在干燥过程中存在粉尘飞扬等风险,因此选择合适的干燥设备至关重要。双瑞机械推出的筒锥式真空干燥设备,专为污水处理剂干燥而设计,能够有效规避干燥过程中的风险,确保安全生产。
·**密闭操作:**该设备采用密闭设计,能够防止污水处理剂泄漏,避免造成环境污染和人员伤害。
·**真空干燥:**在真空条件下进行干燥,能够降低污水处理剂的沸点,避免其分解或燃烧。
·**低温干燥:**该设备采用低温干燥技术,能够限度地减少污水处理剂的热分解,提高产品质量。
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