荣裕环境工程-不锈钢板材酸洗钝化

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国内外学者对不锈钢钝化膜的生成进行了大量的研究。以北京科技大学近年来对316L钢钝化膜的光电子能谱（xps）研究为例，作了简要介绍。不锈钢的钝化是指由于某种原因溶解在表面层上的水分子被吸附。在氧化剂的催化下，生成氧化物和氢氧化物，与组成不锈钢的铬、镍、钼元素发生转化反应，不锈钢板材酸洗钝化来厂打样，终形成稳定的相形成膜，防止膜层的破坏和腐蚀。

不锈钢具有良好的耐蚀性、高温化性、良好的低温性能以及优良的机械性能和加工性能。因此被广泛应用于化工、石油、动力、核工程、航天、海洋、、轻工、纺织等部门。其主要目的是防止腐蚀和生锈。不锈钢的耐腐蚀性能主要取决于表面钝化膜。如果漆膜不完整或有缺陷，不锈钢仍然会被腐蚀。

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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮，但在储存、运输和安装过程中，不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为确保设备及设备试运行产品（特别是化工中间体及精制产品的质量）能达到要求，确保试运行一次成功，必须进行酸洗钝化。例如，生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗，否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外，如果金属表面有油脂和游离铁离子，会引起H2O2的分解，大量热量剧烈释放，引起火灾甚至。同样，对于氧气管道，有油污和金属颗粒的痕迹，也可能引起火花，造成严重后果。

现场检修中的酸洗、钝化处理。

精对苯二甲酸（PTA）、聚乙烯醇（PVA）、腈纶、醋酸等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L，由于材料中含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害离子，或由于污垢和材料结块，会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时，可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化，修补钝化膜，防止局部腐蚀的扩大。如上海石化PTA装置干燥器不锈钢管的更新和维修，腈纶装置不锈钢换热器的维修，均进行了酸洗和钝化处理。

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不锈钢放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善，通过酸洗使不锈钢表面平均有厚度为10μm的一层表面被腐蚀掉，湘西土家族苗族自治州不锈钢板材酸洗钝化，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，更重要的是，通过酸洗钝化，使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，使不锈钢表面富铬，在氧化剂钝化作用下使表面产生完整稳定的钝化膜，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE)，接近的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。

根据操作方法的不同，不锈钢酸洗钝化处理主要包括6种方法：浸渍法、粘贴法、刷涂法、喷淋法、循环法、电化学法。对其中的浸渍法、糊化法、喷涂法进行了比较，适用于不锈钢化工船及设备的酸洗钝化。

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