CNC数控机床精密加工优点：

生产效率很高，数控机床加工是能在一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，而且由于数控加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显。

便于新产品研制和改型数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，零件精密加工，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只需改变程序即可，所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线变短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，cnc精密加工，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万i能加工中心。1）卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，铜陵精密加工，主要适用于加工箱体类零件。2）立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。3）万i能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

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