解决模具拉模问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。
晒纹对产品设计有那些要求
晒纹深度或者高度越大，则产品拔模角度越大，镜面抛光，常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。普通的火花纹，时间一般在1.5-2天。横纹，竖纹，圆纹，凤岗镜面抛光加工工厂，时间一般是3-4天。 棱形纹，钻石纹，皮纹，深度较深，凤岗不锈钢抛光镜面加工，时间少数5天。
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模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹
注射机选用
注射机选用不当，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。折叠成型工艺注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到较小程度，能够保证制件的正常使用。
相反，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，从而造成镀层的开裂，凤岗五金镜面抛光厂家，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。折叠塑型后处理由于注塑条件、注射机选择、制件造型设计及模具设计的原因，都会使塑件在不同部位不同程度地存在内应力，它会造成局部粗化不足，使活化和金属化困难，终造成金属化层不耐碰撞和结合力下降。
试验表明，热处理和用整面剂处理都可有效地降低和消除塑件内应力，使镀层结合力提高20~60%。
此外，成型后的塑件应专门包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。
随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.
15.1非导体金属化方法
非导体金属化除了电镀方法外还有如真空电镀、阴极溅射法及金属喷射法。 非导体电镀法须先将非导体表面形成导电化，其过程是将对象用机械或化学方法粗化得到内锁表面，然后披覆上导电镀层，其方法有:
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。
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