选用质量较好和商标合适的液压油，可有用防止液压油在作业过程中发生气泡。选用液压油应在符合相关技术要求前提下，参照本地区气温选择，并要按油尺标准加注。此外，还要坚持液压系统清洁。应常常检查液压油的油质、油位和油色，模内切油缸厂，如果发现液压油中出现泡沫或变成乳白色时，说明液压油中已混入空气，应细心检查空气来历，并及更换新油。若运用高水基液压油，应配备高置式液压油箱，以液压泵进油口处的压力，有用防止液压缸发生气蚀。

因设计和制造不当引起的液压油缸不动作，是因为活塞行至终点后回程时，油液压力不能作用在活塞的有效工作面积上，或启动时有效工作面积过小，从而引发了问题。

当液压油缸横向载荷过大，受力别劲或拉缸咬死的情况下，也会有同样的后果。所以在安装液压油缸的时候，一定要使缸的轴线位置与运动方向一致；并保证液压油缸所承受的负载尽量通过缸轴线，不产生偏心现象，这样问题就能得到解决。

模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具，模内切油缸生产厂家，在模具制造端即引进自动化概念，使产品在模具打开前已实现与料头分离、二次压缩等动作，从而达到精简人力，稳定提，降低整体运营成本目标。

说明：在注塑机完成保压动作后，模腔内产品未被冷却的情况下，模内切油缸，实施将塑件“边缘浇口”或“边缘搭接浇口” 与塑件产品在模具内部的切断分离动作。此时间塑件产品在模具内尚未冷却，对切断所需要的压力较低，对产品的外观影响较小。

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