配料系统的概述

混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中，混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间，称为称周期。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度，自动喂料机报价，是其设计参数中的基本指标。所以，吉林自动喂料机，设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。当然，这两个量之间存在着相互作用。

配混线系统介绍

输送输送过程密闭，受环境影响小，能保证输送物料的质量能有效结合混合、分级、粉碎、烘干等工业要求领域对不稳定的化学物质可用惰性气体输送，设备简单、结构紧凑，占地面积小，选择布置输送管路灵活易于实现集中控制和程序自动化控制。一　吸送式气力输送，即负压输送  其中低真空－0.02~0 MPａ高真空：－0.05 MPａ～-0.02 MPａ二　压送式气力输送，即正压输送  其中：低压　0~0.05 MPａ高压　0.1~0.7 MPａ在国内配混线的典型应用是用在PVC挤出塑钢门窗行业，我公司已经为多家公司配套多套配混线的典型应用。

自动配料系统的优点

自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，自动喂料机价格，流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。

配料系统的硬件均采用进口或国产产品，其中控制仪表采用称重控制仪表，它具有，高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好，自动化程度高。

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