深孔机床刀具的特性分析

针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔机床刀具分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以刀具使用，刀片可以换下。

除此之外我们还应该了解到的是深孔机床刀具的特点是降低了对机床导向套的精度要求。滚珠尺寸可调可以有效控制刀具与导向套的配合间隙，降低了对导向套内孔尺寸精度的要求，避免了常规TGG类镗滚头在与导向套配合间隙过大时，加工内孔出现螺纹的情况.能有效提高内孔加工质量。

深孔机床刀具的特点

特点一：适合在各型切削中心机或镗床上配合使用，深孔机床刀具厂家，并可搭配各种厂牌相同规格的刀片，既节省刀具研磨时间并大幅度增加镗孔效率。

特点二：高度短差设计，或高低刃均可采用。

特点三：直径φ200以上大孔搪刀，使用直接组件，结构简单刚性强，调整范围为直径50mm。

特点四：真空热处理HRC52°，保证刀柄硬度的同时又具有一定韧性。热处理不好的刀柄，成都深孔机床刀具，在加工中，太硬会裂，太软会变形。

特点五：防腐涂镀处理：不但保证刀柄的外观漂亮，同时极大延柄的使用寿命。发黑不好的刀柄，柄部很多大大小小的白点，必然会大大降低刀柄的使用寿命。

下边小编就专门的来详细的分析出现一些问题，出现这些问题的原因何在呢？

其一、机器的类型，在对深孔刀具的加工过程中所出现使用的数控机床对深孔钻镗床刀具类型（钻头、车刀或铣刀）的选择影响，高的生产效率刀具如高速切削刀具和大进给车削工具，是可以保证工件系统的刚度和深孔钻镗床刀具系统的刚度。

其二：.数控深孔刀具的加工方案，不同类型深孔钻镗床刀具可用于不同的数控加工方案。如钻削扩孔钻的加工，也可用于钻镗床。

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