据了解，普通塑料的降解需要200-300年，存在白色污染，生态环境遭到破坏等问题。而为解决这一难题，可降解塑料应运而生。可降解塑料指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，稳定性降低，在自然环境中较易降解的塑料。

　　在四种降解塑料中，生物降解塑料随着现代生物技术的发展重视度不断提高，成为新一代研究开发的热点。可降解塑料有能在2-6个月可降解为水和二氧化碳，对环境友好等诸多优点，但销售之路阻力重重。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　波纹管目前TPV作为汽车密封条的性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，五金吸塑包装，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，pp吸塑包装，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中TPV约为2500t左右。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，无锡吸塑包装，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.　　

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　　basell公司采用特种催化剂在聚合阶段制备软聚合物Reactor-TPO(反应器直接制备热塑性聚烯烃)，大大降低产品成本;ExxonMobil公司开发新型反应器制得T***(柔性聚烯烃)结合茂金属技术，pvc吸塑包装盒，具有硬度和抗冲击的平衡;杜邦公司、DOW化学等推出EPDM新品级有高乙烯含量、高结晶度品4820和4920;杜邦公司、DOW化学等合作开发TPO复合物和合金新技术，以茂金属聚烯烃弹性体为基础，并在范围内推广新一代复配技术，应用该技术的热塑性弹性体可以承受较高温度，并具有较高熔体强度、良好加工性能及较佳的终端产品使用性能;宁夏化工设计研究院成功开发新型三元共混型TPO，在EPDM/PP基础上引入具有饱和结构的第三组份，采用动态硫化反应技术制备而成，不仅具有原有EPDM/PP特性，且具有较好加工流动性、抗紫外线性能等，在汽车、电子电气中领域中应用与加工方便。

　　今后我国关键要加快动态硫化法TPO和反应器合成法TPO产业化进程，开发汽车工业中替代国外产品的系列TPO、TPV产品。