远红外反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法与供货商联系，更换轴承、轴套。电加热反应釜开车前检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。检查水、电、气是否符合安全要求。反应釜开车中加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，高温高压反应釜型号，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

反应釜故障排除方法

一、故障现象：壳体损坏

故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。

二、故障现象：超温超压

故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；

2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；

3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；

4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

处理方法：1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程；

2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，高温高压反应釜品牌，严防误操作；

3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

4、关总汽阀，断汽修理阀门。

三、故障现象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料质量差，高温高压反应釜价钱，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。

远红外反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，常德高温高压反应釜，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。

远红外反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.远红外反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品，用来完成烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

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