散热器铝型材在挤压生产过程中，由于操作不当，会产生一些不合格的表现，这样会影响产品的合格率，造成挤压成本的增加。下面小编就把这些问题给汇总一下，并给出解决方案。

　　1、常见故障：暖气整体不热。

　　排除方法：打开进回水阀门。

　　2、常见故障：暖气不热（阀门已开），暖气半截不热，暖气内有响声。

　　排除方法：暖气内可能有气，需放气。方法一：先将进水阀门关闭。打开跑风放气门排气，有水溢出，关闭放气阀。方法二：将进水阀门关闭3/4，再将回水阀门关闭后，打开放气门排气，有水溢出时半闭放气阀。

　　3、常见故障：散热器铝型材温度不够，室温过低。

　　排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。

　　4、常见故障：进回水阀门以里（靠近暖气方向）漏水。

　　排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。

　　5、常见故障：进回水阀门以外（靠近主管路）漏水。

　　排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。

　　散热器铝型材在使用过程中经常会出现各种各样的故障，每个故障对应的解决方法也是不一样的，因此，我们在适用铝型材过程中遇到故障时，应先检查是哪一种故障，再采取对应的措施将问题解决。

　随着时代的发展铝型材散热器会逐渐代替铜质散热器，不仅仅是因为它的美观，重量轻，还有它节能，简洁方便。到目前已经有越来越多的人在选择散热器的时候会选择铝型材散热器。接下来，小编就为您介绍铝型材散热器与钢质散热器的区别有以下几点：

　　首先，因为材质的不同所以铝型材散热器比铜质散热器重量轻，外观的样式也多，也更加的美观，不仅如此，铝型材散热器在散热性能方面也更加好，因为散热好所以更加的节能，也赢得了很多用户的喜欢。

　　其次，铝型材散热器安装也很方便不需要把整组全部拆掉，只需要在原先的基础上添加一截即可，之所以这么简单的原因是因为它是一次整体铸成的。

　　再就是铝型材散热器的水和铜质也有区别，因为金属的活动性不同所以不可以及使用铜质的有使用的铝制的尽管铝制的有防腐蚀作用，但是为了安全起见还是不要在一块使用。

　散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，6063口型铝型材散热器，下面小编就为大家简单介绍一下：

　　1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。

　　2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

　　3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

　　4、在试模或生产前，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

　　

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