食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011

4 洁净用房分级和环境参数

4.3 环境参数

4.3.1 食品工业洁净用房的温度和湿度，应符合下列规定。

1  生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定，参见附录 B。  

2  生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，I 级、Ⅱ级洁净用房温度应为 20～25℃，相对湿度应为 30％～65％；Ⅲ级洁净用房温度应为 18～26℃，相对湿度应为 30％～70％。

4.3.2 食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：

1  检验场所工作面混合照明的低照度不应低于 500 lx，加工场所工作面的低照度不应低于 200 lx。

2  辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于 100 lx。

3  对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

4.3.3   I 级洁净用房的噪声级（静态）不应大于 65dB（A） ，其他等级洁净用房噪声级（静态）不应大于 60dB（A） 。

瓶（桶）装饮用水类生产许可条件审查细则

一、发证产品范围

实施食品生产许可管理的瓶（桶）装饮用水类是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接饮用的水。包括饮用天然矿泉水、饮用天然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水以及其他饮用水等。

二、生产场所

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。设备的布局与工艺流程衔接要合理，减少迁回和往返，避免物流混杂交叉。

2．水处理车间和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施及鞋靴消毒设施；清洗及灌装车间应设置空气净化和消毒设施，（入口处应有风淋设施 规范未提）；其空气清洁度应达到10000级，灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

三、生产设备、设施

具有与生产的产品品种、数量相适应的生产设备或者设施，水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水容器必须是经卫生许可的产品。 灌装线必须采用自动化设备(禁止手工灌装)，灌装线设备与水接触的材质必须无毒无害，不得影响处理后的水质。 用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备、消毒剂必须是经卫生许可的产品。添加强化剂必须采用自动化控制设备，禁止采用人工方法添加。

必备的生产设备包括：1. 粗滤设备；2. 精滤设备；3. 杀菌设备；4. 瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5. 生产设备清洗消毒设施；6. 空气净化设备及风淋门；7. 自动灌装封盖设备；8. 灯检设施；9. 生产日期和批号标注设施；10. 去离子净化设备（适用饮用纯净水及饮用矿物质水），11. 矿物质水相应调配设备。

食品厂微生物实验室基本要求（7区布局之二）

4.培养基制作室：

培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所，其主要设备应为边台与药品柜。

a.边台上要放置电炉，以满足熔化煮沸培养基时用；

b.边台材料要耐高热、耐酸碱；

c.药品柜分门别类存放一些一般药品及试剂；

d.危险、易腐有毒有害药品单独设保险柜存放；

e.边台上要放天平，以称取药品用。

5.洗涤消毒室：

洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿，培养基及污物，其面积应大于10m2

。

为满足洗涤消毒的功能，洗涤消毒室应设有：

a.1-2个洗涤池，洗涤池上下水网要畅通；

b.器皿柜或实验台，以放置洗涤好器皿；

c.高压灭菌锅，固体饮料SC车间装修怎么收费，其所用电源应满足用电负荷；

d.室内安有通风装置（通风柜）或换气扇；

e.有条件的单位还可在该室内，设供日常检验用水蒸馏水器装置。

6.理化分析室：

（如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并）理化分析室是物理化学分析的主要操作室

a.实验台与细菌操作室要求相同

b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要；

c.洗涤池。

7.仪器室：

如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并，用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器；

a.要求清洁干燥、防潮防虫、避光；

b.仪器台要稳固、牢靠。

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