废纸带回收机构：将贴标完成后的剩余纸带进行回收。基本方案：使用步进电机通过带传动带动标带回纸盘收回废纸带。由于贴标时送纸辊每次贴标转过的角度基本一致，而标带回纸盘的直径逐渐由小变大，为了避免纸带张力过大把纸带拉断或影响标带的定位精度，设计中采用了摩擦打滑结构，保证了送纸辊与标带回纸盘之间的张力在整个贴标过程基本不变。

4)压标贴和装置：压标贴和装置是贴标机的工艺操作机构，它的主要功能是：将标签的剥离出的前缘固定在药瓶上，盘纸侧面贴标机，然后将标签均匀平整的压贴到药瓶上。基本方案：采用擦贴法，利用滚贴带和滚贴板。5)标签剥离装置：使标签在输送过程中，克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力，完成标签自动剥离。基本方案：采用剥离杆来实现此动作。

贴标机工艺分析：选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务，是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和，将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析：取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后，制定了该贴标机的工艺路线，确定工位数，在贴标工位设置时，主要考虑如何减少工作行程和空程时间，提高生产率，简化传动装置，使得贴标机的整体结构紧凑。

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