pp片材-青岛威尔塑机-塑料pp片材设备
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视频作者:青岛威尔塑料机械有限公司





1.PE PP薄片生产线、厚板生产线

2.生产制品宽度≤2000mm

3.生产制品厚度0.1-30mm

4.可生产单层,三层多层板、片材

PP片材生产线由挤出机,挤出模具,塑料pp片材设备,三辊装置,牵引机,切割机等组成。其中的挤出模具采用共挤复合技术, 多腔流道精心设计,成型模采用真空定型及特殊设计的冷却流道,冷却效果好。与传统塑料瓦相比, 具有更好的耐热、隔音效果, 特别适合热带天气;更耐腐蚀,防锈,质地坚韧,光洁美观,且安装方便,pp片材生产设备,刚性也比传统塑料瓦明显提高,是农业大棚、工厂(化学和医学用药)、运动场、仓库、学校、海上应用、商业大楼等屋面材料的良好选择。






1、采用新设计的混炼型螺杆确保物料均匀塑化。

2、衣架式模具采用双节流设计,使片材厚薄调整更为。

3、三辊压光机为立式或45度斜式设计,可电动或手动微调,独立水温控制。

4、牵引机采用变频控制,与主机同步运行。

5、双功位卷取PP/PS吸塑片材

PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、双颜色的片材等用于文具包装行业的片材。








青岛威尔塑料机械有限公司是一家致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业

产品介绍:本生产线是我公司引进外国技术,结合自己实践经验及需求,自主研发生产的片材类塑料挤出设备,根据用户不同需求,可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材,pp片材,更换主机及机头相关部分,可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材,被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化色泽均匀,押出量增减递增。

2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。

3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。

5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。

6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统,配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

7.切片机、板材长度及数量。

8.卷收台装置,塑料pp片材生产设备,采用的转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度,本机装配有自动计米器可设定产品长度。







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