铁芯损耗
电动机铁耗可以由以下措施减小:
1、减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,但电动机用铁量随之增加。
2、减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失,如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本。
3、采用导磁性能良好的冷轧硅钢片降低磁滞损耗。
4、采用铁芯片绝缘涂层。
5、热处理及制造技术,铁芯片加工后的剩余应力会严重影响电动机的损耗,硅钢片加工时,裁剪方向、冲剪应力对铁芯损耗的影响较大。顺着硅钢片的碾轧方向裁剪、并对硅钢冲片进行热处理,可降低10%~20%的损耗等方法来实现。
1.5 成型绕组端部绑扎
对于成型的绕组来说,要将其端部进行严密绑扎,同时还需要留有适量的空隙,这样做主要是为了在启动电机的时候避免造成绕组的损坏,保证散热功效达到。对于这一环节来说,比较典型的代表就是德国,在电机的生产和制造中,会忽视绕组的绑扎工作。
1.6 插转子
在电机运行的过程中,在滚动轴承的时候,需要在转子的两端装上轴承的端盖,正名减速机批发,尽量避免造成轴承的损坏问题。适当电极的电机不允许留有过大的空隙,所以,相关的工作人员需要对电机的插转子加强重视。
产品概述
M2QA系列标准三相异步电动机是ABB公司2000系列产品中的基本系列,符合欧共体‖级效率标准,可靠,节能环保。该系列电机引进欧洲生产工艺,噪音低,寿命长,适用于各种恶劣的环境,被广泛地运用于各行各业。
M2QA系列突出特点
节能,降低运营成本,能够让终用户在6-18个月内收回高出的采购成本。
可靠性高,保障设备连续平稳运行,故障率低,降低维护成本。
采用NSK或SKF轴承,工艺,使电机寿命更长,一次采购,多年受益。
柔性设计,能够根据客户要求加装多种附件。
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