pvc管材生产线功能
(1) 、原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,塑料pvc管材生产线,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
(2) 、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,pvc管材,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,塑料pvc管材设备,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
(3) 、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
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PVC两管挤出生产线设备配置
一、设备组成:
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机 一台
2、PVC两管材模具(Ф17—Ф60.2)6套
3、真空定径水箱 一台
4、100型双牵引机 一套
5、双自动切割机 一套
6、双反转堆放架 一套
二、设备配置:
1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机
―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢,20CrMoTi磨齿淬火处理地:
―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA,经渗氮处理加工
―――温控表采用日本OMRON公司产品,PID控制
―――低压电器采用西门子电器
―――主机拖动功率22kw,变频调速
―――计量喂料装置变频调速,电机功率0.75kw
―――配真空装置,pvc管材生产设备,功率0.81kw
―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热,功率18kw
―――降温控制采用低噪音风机180wX3台
2、 PVC两管材模具及定径套
―――材质: 40Cr
―――定径套材质: 铜质
―――不锈钢加热器
―――机头型式: 组合式
―――制品规格范围: Ф17—Ф60.2(17.0,21.2,26.6,33.4,42.1,60.2)
3、 真空定径水箱
―――箱体长度: 6000mm
―――箱体材质: 不锈钢
―――真空泵功率: 4kwX2
―――水泵功率: 4kwX2
―――前后电动移位 功率:1.1
―――水位自动控制 2套
———整体三位可调
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