为了调整按键的荷重,经常会对胶料的硬度做一些调整。硅胶制品厂常用的胶料硬度通常为30度、50度和70度三种,虽然只有这三种硬度的胶料,但却可以调配出30度~70度之间任意的一种硬度。如果现在需要生产一款硅胶产品需要6kg硬度要求为55度的胶料,硅胶产品标准,就可以用4.5kg的50度胶料和1.5kg的70度胶料调配而成,还可以用2.25kg的30度胶料加3.75kg的70度胶料调配而成。如果数学较好的朋友只需列个方程式一算就能得出胶料的调配比例,如果数学不好的朋友也可以套用下面的公式轻松进行计算。
1、(高硬度度数-目标硬度度数)÷(高硬度度数-低硬度度数)×所需重量=低硬度胶料重量
2、所需重量-低硬度胶料重量=高硬度胶料所需重量
看到这里,相信您已经了解了硬度调配如何计算,但是前面说了通过50度胶料+70度胶料或者30度胶料+70度胶料都可以调配出55度的胶料,那么在实际生产中可以采用两种硬度值的胶料去调配:
选用硬度差为接近的两种胶料去调配硬度,除非逼不得已,否则不推荐选用70度+30度两种胶料去调配硬度,因为这两种胶料一起混炼不但炼胶的时候极其粘辊,而且在油压成型的时候也很粘模,对脱模会造成一定难度,硅胶产品代工,尤其是结构较为复杂的硅胶件和硅橡胶按键。
液态硅胶机是一种液态硅胶生产设备,因此今天我们就来了解一下液态硅胶机要如何安全操作?
液态硅胶机的使用步骤:
一、使用液态硅胶机前,为了防止生产过程中发生事故,必须对注射机进行一些必要的检查。检查电气控制箱是否有水或油进入。如果电器受潮后,就不要启动,等干燥后再启动。
二、使用液体硅胶机前,要检查供电电压是否符合要求。然后检查其紧急停止开关,前后安全门是否开关正常,电机和油泵的旋转方向是否一致。在安全操作液体硅胶机之前,检查每个冷却管道是否畅通,并将油冷却器和机筒端部的冷却水套管输入冷却水。
三、要教育员工严格遵守使用规范,防止因人为因素造成的工业事故或机器损坏。
四、液态硅胶机使用后的维护,为了使液态硅胶机生产出合格的硅胶产品,并保持较长的使用寿命。注射机使用后应到期进行维护保养。
二次硫化的作用:硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度. 拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关! 硅胶硫化有多种,有高温和室温。按高温硅胶来举例,没硫化前就是我们通常说的生胶,混炼胶就是把许多助剂如硫化剂,脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断,硅胶产品制作,没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品,硅胶产品,就像我们平常见到的硅胶手机套等,至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证,一般来说都是无毒的。
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