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?软膏灌装机的结构原理

软膏灌装机适用于膏状、粘稠液体、含有颗粒的浓酱类的袋装及瓶装物料灌装。

1.将软管自动压入管模内2.采用弹性、涨紧式管杯,保证封尾高度一致;3、采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统,可对椭圆等异形管的自动对标;4、采用机械传动方式的注料系统,保证了装量的稳定性;5、管底始注料方式;6、采用原装瑞士LEISTER热风器;7、管内壁热风封尾,管外壁冷水循环冷却。保证了封尾效果美观;8、通过风机,将加热后产生的有害气体排出室外;9、封尾后,配备风冷系统,避免热量传导至膏体;10、PLC全自动控制11、高清可视的不锈钢外框;12、易于实现乳化机、灌装机之间的连接;13、大小管径之间更换操作简单明了;14、灌装封尾打批号一机自动完成;15、具有自动上管、自动吹扫内管、自动找标、自动灌装封尾功能;16、可进行无级变频调速,落地大容量管仓自动配合主机完成上管功能;17、实现生产量自动定量控制;18、自动批号打印;19、人机界面直观显示及控制;20、落地式大容量自动上管仓;21、上管吸附定位装置;22、软管方向倒置自动检测,欧姆龙倒置检测光电管可准确检测倒置软管;23、凸轮分度;24、软管内部自动清洁及积尘回收装置;25、具备故障报警、机门打开、机械过载自动停机装置;26、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装;27、可选配立柱式物料自动控温搅拌系统;



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灌装机工作流程


    液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,奶油胶搅拌设备公司,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,奶油胶搅拌设备咨询,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。




当今灌装机械的特点

   当今的灌装机械,尤其是饮料、啤酒灌装机械和食品包装机械,具有高速、成套、自动化程度高和可靠性好等特点,也是目前灌装机械行业发展趋势走向。

1多功能

同一台设备,可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装;均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装。速度、高产量碳酸饮料灌装机的灌装速度高达2000罐/分,德国KHS公司、SEN公司、KRONES公司,其灌装机的灌装阀分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料灌装机的灌装阀50—100头,灌装速度高达1500罐/分。

在线检测装置和计量装置配套完备,能自动检测各项参数,计量。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。

3成套供应能力强

如一条饮料灌装线,由微电脑件、控制软件、灌装封盖配套组合,现实生产力与理论科技相结合。供货商可以为用户提供工程设计、安装、调试,后交用户验收。比如:将普遍使用设计技术把各种机器单元以数据库形式存入计算机,奶油胶搅拌设备厂家,把图纸数字化后输入计算机,再把实际生产的指标和数据、可能发生的故障等输入计算机,江干区奶油胶搅拌设备,再由工程师依照实际工作情况进行操作,演示出生产能力、废品率、生产环节匹配、生产线瓶颈在何处等,还可根据用户意见进行修改模型直到用户满意。



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