玉树内孔淬火设备供应商服务介绍「在线咨询」
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司








淬火钢采用超音频淬火设备进行回火热处理,产生硬度偏低缺陷怎么办?

一般淬火件为减少淬火内应力、降低脆性、保持高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,往往采用超音频淬火设备进行回火热处理。在热处理过程中,受各方面因素的影响,淬火件可能出现硬度偏低的缺陷。今天呢,小编就告诉大家遇见此缺陷怎么办。

淬火钢产生硬度偏低缺陷的原因及对策如下:

1、回火温度过高,为此,采用超音频淬火设备回火时,应选择合适的回火温度,并进行充分回火。

2、亚共析钢的淬火温度偏低,为此,淬火时,我们应改进淬火工艺,提高淬火硬度。

3、淬火组织中有较严重非马氏体组织,对此,我们只有采取保护措施减少非马氏体组织。

本文简单介绍了淬火钢产生硬度偏低缺陷的原因及预防措施,内孔淬火设备供应商,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解其他缺陷的解决措施,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。







机床零件采用高频淬火电源进行调质热处理,常用的淬火冷却方法有哪些?

机床零件采用高频淬火电源进行调质热处理,影响热处理效果的因素有很多,如热处理工艺、淬火冷却方法、周边环境等。今天呢,我们不说机床零件的热处理工艺,我们说说常用的淬火冷却方法有哪些。

1、形状简单、截面厚度≤100mm的零件在水或油中冷却。终冷温度不予以限制,以淬硬为原则。

2、形状复杂、截面厚度>100mm的零件在淬火冷却介质中表面终冷温度为150-200℃时取出空冷。

3、合金工具钢及形状复杂的零件应在>30℃的热油中淬火冷却。

本文简单介绍了机床零件常用的淬火冷却方法,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解具体的热处理工艺,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。







蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,用的感应器是什么样子的?

蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,影响淬火效果的因素有很多,如热处理工艺、感应器、原材料等。在这些因素中,感应器的影响力是非常大的。因此,一个合适的感应器对于蜗杆淬火来说是非常重要的。今天呢,我们就一起认识下蜗杆淬火用的感应器是什么样子的。

蜗杆淬火用的感应器具有如下特点:

1、感应器波数一般为3-5个。

2、为防止蜗杆端面过热,感应圈波峰、波谷均应向外翘出。

3、感应器与零件间隙=3-5mm。

4、蜗杆淬火时,可在感应圈外直接加喷水圈冷却,也可离开感应圈后在喷水圈中冷却。

5、蜗杆淬火感应器可用圆铜管制作,也可用方铜管制作。







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