以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅拌物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固四种情况。搅拌既可以是一种独力的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等；又往往是完成其他单元操作的必要手段，以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如在搅拌器内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。

概括起来，搅拌器的操作目的的主要表现为以下四个方面：

①　使不相容的液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，本溪搅拌器，强化传质过程；

②　使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；

③　制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应；

④　强化传热，防止局部过热或过冷。

二、搅拌效果的度量尺度

依据不同的操作目的，搅拌效果有不同的表示方法，常用的表示法列于表1-1.实际应用时，往往通过实验研究、中试或生产数据分析，整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。但针对搅拌效果的不同表示方法或不同的操作条件，可以得到很多且彼此结果差异很大的关系式。因此，对于给定混合过程，搅拌效果的表示法和主要操作因素的确定，应该特别审慎。所选出的关系式的实验条件要尽可能符合给定条件，才能使设计与选用的搅拌器满足操作目的和经济性。否则，所得结果不一定满足过程要求，或者至少会使过程的经济性变差。

　　通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操纵，常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。液液分散时，液相密度较大的称为重相，反应釜搅拌器，另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中，例如油分散在水中，然而在一定前提下也能使重相分散在轻相中。

　　在液液分散操纵中，通常应把搅拌器置于连续相内，并应选择相宜的搅拌器型式和尺寸。假如搅拌器的直径太小，则大量的轻相液仍旧停留在液面的边沿上;反之，轻相液将停留在搅拌轴的附近难以分散。一般情况下，搅拌器厂家，可加挡板以增加效果。

　　搅拌互不相溶的液液两相时，在连续相内液滴不断地破碎和凝并，经由一段时间以后，液滴的破碎速率和凝并速率相等，立式搅拌器，达到动态平衡，于是在设备内形成不乱的分散体系。通常用完全分散和平均分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时，即以为达到了平均分散状态。

电动搅拌器使用注意事项搅拌器在使用的时候有一些注意事项是要我们在使用操作的时候注意的，主要的操作注意事项就是下面的这些，详细内容如下。

1、使用搅拌器时一定要接地线。

2、工作时如发现搅拌棒不同心，搅拌不稳的现象，请关闭电源调整支紧夹头，使搅拌棒同心。

3、中速搅拌能减小振动，延长使用寿命。

4、搅拌器应保持干燥。

5、环境温度：0-50℃，无腐蚀气体。

6、相对湿度：35%-85%(无冷凝)。

7、请勿过载使用搅拌器。

8、为保证安全使用请务接地线。

9、保险管Φ5×20 15A。

10、搅拌器长期不用时，请放在干燥无腐蚀气体处保存。

如果你要使用电动搅拌器，上述的这些注意事项就可以作为一项参考的事项，这样可以更好的利用电动搅拌器。

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