荣裕环境工程-广州不锈钢酸洗钝化

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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮，但在储存、运输和安装过程中，不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为确保设备及设备试运行产品（特别是化工中间体及精制产品的质量）能达到要求，确保试运行一次成功，必须进行酸洗钝化。例如，生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗，否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外，如果金属表面有油脂和游离铁离子，会引起H2O2的分解，大量热量剧烈释放，引起火灾甚至。同样，对于氧气管道，有油污和金属颗粒的痕迹，也可能引起火花，造成严重后果。

现场检修中的酸洗、钝化处理。

精对苯二甲酸（PTA）、聚乙烯醇（PVA）、腈纶、醋酸等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L，广州不锈钢酸洗钝化电话，由于材料中含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害离子，或由于污垢和材料结块，会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时，可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化，修补钝化膜，防止局部腐蚀的扩大。如上海石化PTA装置干燥器不锈钢管的更新和维修，腈纶装置不锈钢换热器的维修，均进行了酸洗和钝化处理。

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不锈钢放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善，通过酸洗使不锈钢表面平均有厚度为10μm的一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，更重要的是，通过酸洗钝化，使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，使不锈钢表面富铬，在氧化剂钝化作用下使表面产生完整稳定的钝化膜，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE)，接近的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。

根据操作方法的不同，不锈钢酸洗钝化处理主要包括6种方法：浸渍法、粘贴法、刷涂法、喷淋法、循环法、电化学法。对其中的浸渍法、糊化法、喷涂法进行了比较，适用于不锈钢化工船及设备的酸洗钝化。

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某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO3+HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，广州不锈钢酸洗钝化，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

今天我们来说说不锈钢材质怎么做钝化处理，还有不锈钢钝化和不锈钢酸洗钝化这两种工艺有什么不同的呢?

不锈钢酸洗钝化液特点：

不锈钢酸洗钝化液DunHua365处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高500mV以上

首先我们来说说什么是不锈钢钝化，钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用，作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm)，致密的，覆盖性能良好的，能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。

它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，广州不锈钢酸洗钝化表面处理，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。

不锈钢钝化液DunHua366A特点属于本色钝化，钝化后不改变工件表面的颜色和尺寸，没有油膜，处理前和处理后根本看不出有任何的改变，主要适用于不锈钢200、300系列材料的钝化，钝化后能提高产品本身防锈性能的3-20倍。

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