注塑机控制柜-南京鼎言-注塑机节电控制柜





早期的注塑机都是全液压式,能耗高、噪音大、可维护性较差。近年来,随着伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,以及用户对于注塑机的效率、稳定性、低能耗、可维护性、噪音等方面都提出了越来越高的要求。注塑机的驱动部分也从定量泵、变量泵、变频应用技术逐渐演变成伺服技术。在这一进程中,注塑机节电控制柜,伺服泵节能注塑机驱动系统在兼顾成本与性能稳定性的前提下,的解决了用户关心的效率问题、能耗问题,以及工艺重复性、噪音等方面的需求,代表了国内注塑机的发展方向。


导线的标志

在控制板上安装电气元件,导线的线号标志必须与电气原理图和电气安装接线图相符合,并在各电气元件附件做好与原理图上相同代号的标记,注意主线路和控制线路的编码套管必须齐全,每一根导线的两端都必须套上编码套管。套管上的线号可用环乙酮与long胆紫调和,不易褪色。在遇到“6”和“9”或“16”和“91”这类倒顺都能读数的号码时,注塑机控制柜,必须作记号加以区别,以免造成线号混淆。




工作流程:注塑机是一种zhuan用的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,注塑机控制柜公司,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。它的工序过程基本是相同的,大致可分为七个工序工程:锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、开模、顶针。锁模模扳快速接近定模扳(包括慢—快—慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。射台前移到位射台前移到指ding位置(喷嘴与模具紧贴)。注塑可设定螺杆以多段速度,注塑机控制柜集成厂家,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。冷却和保压按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。


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