输送辊道是轧机生产线上数量较多的设备,也是故障较多的设备。由于轧机生产的连续性,绍兴精轧机,轧机生产线上任何一个辊道不转都会造成生产断续。传统轴承座支撑的伞齿轮传动辊道,是中型以上轧机生产线上普遍选用的结构,自动化精轧机,然而它造成的轧机停机损失是十分惊人的。
辊道没有变速机构,传动是靠万向轴和变频电机相连组成的,还有一些是无动力辊道。所以需要对轧机的辊道进行改进,将其设计成辊道是变径的,如轧机进出口处的翻钢辊道。
在热轧机轧制过程中,钢带断带是极为严重的事故,尤其在高速运转下,断带将给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此,高新技术精轧机,对热轧机及时进行断带检测、快速投入断带保护显得非常重要。热轧机热轧过程中带钢原料厚度不均,原料板型有严重的边浪或中间浪,浪型处易形成折叠,折叠处剧烈变形造成断带。热轧时氧化铁皮未除干净,压入带钢表面,酸洗不掉,氧化铁皮黑点便扩展延伸呈黑色状,带钢表面形成凹坑,凹坑部位在轧制过程中受拉应力。当拉应力及附加延伸超过轧件的强度及延伸率时,造成带钢。
与生铁和钢一样,钢材的生产在国民经济中占有重要地位,而在轧机将钢锭轧制成钢材的生产环节中,轧钢车间和机械设备都对其起到了关键的作用。那么轧机处于的轧钢车间的类型和机械设备分为哪几种呢?钢材生产环节中,钢锭会入钢坯车间加工,根据轧机轧制的钢锭重量和钢坯品种,钢坯车间又可以分为初轧车间、板坯车间和开坯车间。其中初轧车间主要生产方坯和宽度小于1500毫米的板坯,高温精轧机,轧制的钢锭重量为1.2-16吨;板坯车间主要生产宽度较大的板坯,轧制的钢锭重量为6.5-32吨;而开坯车间生产中小型钢坯和薄板坯,轧制的钢锭重量在1.5吨以下。
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