热喷涂

热喷涂的发展历程热喷涂技术自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金属熔液喷涂装置以来，隔板热喷涂加工厂家，已有超过一百年的历史。

热喷涂主要用于喷涂装饰涂层，以火焰或电弧喷涂铝线和锌线为主。上世纪30~40年代，隔板热喷涂加工中心，随着火焰和电弧线材喷涂设备的完善及火焰粉末喷的出现，热喷涂技术从喷涂装饰涂层发展为用钢丝修复机械零件，隔板热喷涂加工公司，喷涂铝或锌作为钢铁结构的防腐蚀涂层。

热喷涂在机械维修领域的用途

有色金属工业系统：　　

1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，隔板热喷涂，成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元，被认为是“国宝”的大型柱塞几百根，收到了良好的经济效益； 　　

2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。

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热喷涂在机械维修领域的典型应用

电力系统

1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤（或油）器管，简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层； 　　

2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复； 　　

3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化； 　　

4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层； 　　

5、柴油发电机曲轴磨损后的修复； 　　

6、风力发电底座的喷涂。

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