数控弹簧机送线架在生产过程自动转的原因
数控弹簧机送线架在生产过程中会自动转的原因分析:主要是送线架收到了一个错误的信息,那么这个错误的信息主要是来自那些方面呢?
1、拉杆信号。当弹簧机拉杆的感应器不亮时,就会产生自转。有三个方面的原因:
(1)感应器感应距离太远。(2)感应器坏了。(3)没有24伏电压供给感应器。
2、继电器损坏了,数控弹簧机的送线架也会产生自转。有两个方面的原因:
(1)继电器线圈烧坏了。(2)没有24伏电压供给继电器线圈。
3、变频器故障。
4、电脑控制系统故障。这种故障主要是现在的电脑压簧机升级版才会有的。就是电脑控制线架,如果产生自动转就会是电脑故障造成的。
弹簧生产设备,弹簧生产设备生产厂家
弹簧不到位,你知道原因吗?
在实际工作中,我们常碰到弹簧不能把运动物体推到设定的位置,也就是说弹簧的计算自由长度变短了。其主要原因是没有作初压缩处理,就是把一根制造成的弹簧,用较大的力把它压缩到他的压缩高度或并紧高度(有必要的话),放开后不能恢复到他原来的自由长度的操作。其缩短量称为“初压缩量”。一般重复了3-6次压缩后,长度不再缩短,即弹簧“定位”。经初压缩后弹簧发生永远变形。
西田机械是国内生产中小型电脑弹簧生产设备设备制造企业之一,通过几年的努力,已逐渐成为广东地区电脑弹簧生产设备制造新企业。欢迎各位老板前来洽谈业务。
厂家介绍弹簧钢丝生产方法
不同类型的弹簧钢丝有不同的生产方法,共同特点都是需要一定的强度、高韧性和良好的卷簧性能。弹簧机厂家来给大家说说,常用的各种弹簧钢丝生产制作方法。
生拉弹簧钢丝:(钢)盘条——表面处理——拉丝(床垫钢丝可用此法)
铅淬火弹簧钢丝:在盘条尺寸或冷拔的中间规格进行铅浴淬火,然后再进行表面处理和拉丝。
镀锌弹簧钢丝:通常在成品尺寸进行热镀或电镀,也有采用盘条酸洗热镀后冷拔到规定尺寸的。
油淬火弹簧钢丝:根据需要可采用碳钢或合金钢,表面处理并冷拔至成品尺寸后进行淬火回火处理,这种工艺在汽车悬挂簧及气门簧用钢丝上用得较多,普通弹簧当然也可以用。
弹簧钢丝表面处理:一般采用酸洗磷化,去除氧化铁皮,形成磷化膜;也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求,获得光洁的表面。对于要求高疲劳寿命的弹簧钢丝,如气门弹簧钢丝,应对盘条进行扒皮处理,减少表层缺陷,如果钢厂能在钢坯上进行修磨,也有益于减少缺陷。
拉丝处理:弹簧机厂家提醒,成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大,一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%),以保证产品的韧性。
弹簧钢丝热处理:碳钢的弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺,可获得非常细小的珠光体组织(索氏体),对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的,铅浴的替代工艺流化床还未推广,目前在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理,使显微组织适应拉拔变形。不锈钢丝的热处理采用固溶处理,其目的也是改善组织以适应拉拔的需要。