井式渗碳炉工艺-龙口电炉总厂(在线咨询)-井式渗碳炉

三、  设备生产工艺特点

蒸汽发蓝炉,井式气氛渗碳炉,一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构,井式渗碳炉型号,因氧化膜是在金属本身的表面形成的,所以有非常高的附着力及绝缘性能,对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性,在微特电机上可替代烤漆处理。 

·在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,使炉内温度或气氛均匀。

·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压,零件氧化深度加深,发黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品,提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。








1.1结构

本设备为台车翻转式电阻炉,即炉底台车可控的情况下自动进出。工件装在台车上,在传动机构的作用下进入加热炉体内,井式渗碳炉工艺,关上炉门,加热温度在电器控制下,加热到工件所需的温度,再根据工件的工艺流程完成,将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室,在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内,井式渗碳炉,从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳,炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成


蒸汽法兰炉

蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用,处理后耐磨性、绝缘性良好,是当代的热处理设备。 采用微电脑程序高精度温度控制。—、 用途 

主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理

 

二、设备结构设计特点 

由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。

 


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