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中厚板表面产生麻点的原因有哪些？
( 1) 加热方面的原因
①加热温度过高; ②加热时间过长; ③炉入风量过大; ④炉内形成负压，吸入冷风; ⑤炉内加热温度低于规程规定的低加热温度过多。
调火工在加热过程中，冷轧开平板，若出现上述情况的一种或数种，在出钢轧制时，氧化铁皮便会粘在钢坯、钢板上不容易被清除掉，从而形成表面麻点。
( 2) 除鳞机方面的原因
①高压水水压不足; ②高压喷嘴能力小; ③高压喷嘴有堵塞;④高压水未能集中喷射到钢坯表面上。
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开平板的相关内容
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钢板弯曲作为工业的骨架，发挥着至关重要的作用，广泛应用于各行各业，因此其钢板弯曲性能很重要，那么钢板的特性受哪几个方面的影响呢？下面就由中厚钢材厂家为大家讲解一下。
（1）钢板强度增加、塑性、韧性降低、脆性增加的现象称为硬化现象。弹性极限，弹性限度是在重复载荷下提高的。
（2）冷加工（常温弯曲、冲孔剪切等），钢板塑性变形使钢板硬化现象称为冷硬化。
（3）随着时间的增长和温度的变化，钢板中的C、N形成碳化物和氮化物，使钢板脆化的老化现象称为及时硬化。
温度的影响：
正温影响：
整体影响规律为温度升高，钢板强度降低，塑性和韧性提高。当温度达到450-600摄氏度时，钢板的强度几乎为零，而塑性和韧性较大，易于热加工，这个温度被称为热煅烧温度。开平板
需要注意的是，钢板在250摄氏度左右时，强度增加，塑性和韧性降低，钢板表面呈蓝色，称为蓝脆现象。200摄氏度以上钢板应采取保温措施。
负温影响：
随着钢板强度低，太原开平板， 钢板的强度、塑性、韧性和脆性增加被称为低温冷脆。当温度降低到某一温度时，钢板的脆性急剧增加，称为脆性温度。
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开平板的典型出产方式：
大型模铸钢锭轧制技艺：这是国内轧制特厚钢板的传统出产工艺。这种轧制方法虽然可以恒定的紧缩比，可是由于模铸工艺的缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析简直无法防止，质量无法确保;二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境构成一定的污染;三是轧制成材率低，普通不超越70%。
大型模铸钢锭铸造技艺：这是国内外如今运用比拟普遍的一种特厚钢板出产技艺。q355b开平板为了打败模铸钢锭内部质量差的缺陷，关于模铸钢锭选用锻压机反复停止锻打，以改良钢板内部质量。与轧制法出产方式比拟，开平板规格，出产效率低，本钱高，成材率低，产质量量同板差别性大。
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