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开松机加压装置

其各工作状态的动作程序是:①加压状态:按下孚辆,当点C位于DE线左侧时,摇架即处在加压状态,气黎的压力传给加压杆.加压杆的凸头又传力给手柄ED 上的转子,导致手柄紧压摇架体。装在摇架体上的后分配杆和前分配杆将力传到前、中、后三个皮银上,完成对下罗拉的加压。②释压状态:向上抬起手柄,双辊开松机厂家,其上转子中心点D绕点E转动,当点C位于DE线右侧时,加压杆凸头的作用力将使手柄向上而与摇架体脱离,实现对李伸罗拉的释压。③掀起状态:继续向上掀起手柄,可使摇架体绕点A转动而被抬起,当轴E下落在加压杆的凹槽里,摇架体就被撑住而不致落下。



开松机设备的维护

开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。

一、上轴工

(一)整机清洁工作

 1.打开开松机压力表外面的防护罩,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

 2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。

 3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。

 4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

 5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要做好。

(二)检查纱罗装置和张力装置

 1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。

 2.检查导针和导纱器,使其保持平滑。

 3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。

 4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。




开松机开车前的检查

 1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。

 2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。

 3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。

 4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。

 5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。

 6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。

 7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。

 8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。

 9.机器校好水平后,毛线开松机厂家,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。

 10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。

 11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。

 12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。

 13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。

 14.如果运转正常,线头开松机厂家,成检查各部位油位的变化情况,济宁开松机厂家,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。



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