市场上销售的螺带式搅拌机型号多种多样,可以满足不同的工业生产需要,螺带式搅拌机的主要用途是在层流状态下操作的,用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。? 螺带式搅拌机得到广大范围的运用,主要得益于它的优势特点:?
1、混合均匀度高:能使1:10000倍配比的物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。? 2、混合速度快,:通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌,比其它混料机效率提高6-10倍或更高。出料快,方便。? ? 3、螺带型混合机整机结构紧凑,装料系数大,该设备通常装载量(装载系数)在70%
以上,装置所占的空间和作业面积小,易清洗,满
足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理,不留死角,能在很短时间内得到均匀混合。? 4、物料接触处均采用不锈钢制作与处理,光洁度好,操作维修方便,符合GMP要求。? ? 5、由电动机传递减速机传动搅拌浆,转速根据物料的质量来得到各种转速。电机可采用普通电机、防爆电机、双速电机、变频电机,连接方式有电机、减速机与螺条搅拌机构采用直联,还有采用链条或皮带传动,或摆线针轮连接式。? 6、出料:有手动与气动两种,在槽的下面直接出料?(多种阀门可供选择,嵌入式阀、闸板阀、碟阀、球阀、滑轮阀,电动、气动、手动操作均可)
搅拌器使用步骤和维护要点
为了更好的发挥搅拌器的使用效率,和延长搅拌器的使用寿命,我们需要对设备的使用步骤,及维护方法进行了解,同时也为了方便我们的操作,接下来我们就一起来看一下搅拌器的操作和维护方法。
一、接通外电源,合上电源开关,指示灯亮。
二、磁力搅拌:
1、将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面顶板上。
2、开磁力搅拌开关,对应指示灯亮。
3、调理“磁力”调速旋钮,不锈钢搅拌器,升至所需转速,对应指示灯亮。
三、电动搅拌:
1、肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。
2、调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。
3、装夹。
4、开电动搅拌开关,对应指示灯亮。
5、调理“电动”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。
四、加热恒温:
1、将温度“设置—测温”选择开关拨向“设置”处,调理温控旋钮,数字显现所需的设定温度。
2、将温度“设置—测温”选择开关拨向“测温”处,数字显现溶液中的实践温度。(红色指示灯亮,表示加热器工作)
五、工作终了,调速旋钮置于低小位置,温控旋钮置于非工作状态,关搅拌开关和电源开关,切断电源。
六、将立柱、工作面、夹具、传感器擦拭洁净,其上不允许残留水滴和污物。
在对搅拌器进行操作时,防腐搅拌器,严格按照上述操作方法进行,可有利于提升搅拌器的使用效率,同时,在日常使用中定期的维护,可保证搅拌器的零件完整,避免故障发生,延长使用寿命。
螺带式搅拌器特点及应用
螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。螺带式搅拌器:有较好的上下循环性能。 螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内-外螺带、螺带-螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。应用在高黏度流体时,立式搅拌器,由于锚式搅拌器几乎不产生上下流动,在容器中心处混合效果较差,且流体黏度越高,这种缺点越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的流动,所以整个容器内的混合效果比较好。对于锥型搅拌设备,还可作成锥型的螺带-螺杆式搅拌器,搅拌效果很好。 螺带式搅拌器的混合作用较为柔和,产生的摩擦热很少,一般不需冷却,除了作为一般混合设备外,还可作为冷却混合设备之用。 螺带式搅拌器的特点如下: 1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘醉大高度。为了增加混合效率,加料量应低于螺带外缘醉大高度,而不应允满混合室,加料容积应为混合室容积的40%-70%。 2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大,同时设备所占空间及作业面积较小,操作维修方便,因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小,故混合时间较长。该设备在混合粘性或具有凝聚性的物料时清洗困难,锡林郭勒盟搅拌器,因而适合于产量大,不经常更换物料品种的物料混合。此外,当两种密度相差较大的物料混合时,密度大的物料容易沉于底部,所以在使用螺带混合设备进行混合时,应选择密度相近的物料。一般来说,卧式螺带混合设备的醉佳操作转速受颗粒平均直径的影响较小,而直立式螺带混合设备的醉终混合度受物料平均粒径的影响则较大。 3
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