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薄膜蒸发器节能原理

    薄膜蒸发器工作原理:

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。

物料从加热区的上方径向进入蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。

一、概述

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。

在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,降膜蒸发器工作原理,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器;重组份从蒸发器底部的锥体排出。

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降膜蒸发器工艺流程有哪几步骤

     料液分布器把料液均匀地分布到每根加热管中,并使其呈膜状沿管内壁往下流动,液膜受到从管壁传人的热量而蒸发汽化。当传热温差不大时,汽化发生在强烈扰动着的膜的内表面,而不是在加热管与液膜的界面(即加热管内表面),因此不易结垢。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夹带量较少,料液在管内壁呈膜状流动,不充满管子的整个截面,所以通过的料液量可以很少。

      料液分布器是降膜蒸发器的关键部件,降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度。所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中,还要沿每根管的全部周边均匀分布,并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地湿润全部加热管的内表面时,缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢,结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动从而使邻近区域的传热条件进一步恶化。


      降膜蒸发系统的特点;降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,多功能降膜蒸发器工作原理,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大物料。2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高。3) 停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。4) 液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,可以使用低温差蒸发。6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,耐腐蚀降膜蒸发器工作原理,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。降膜蒸发器工作原理



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