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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。

1、滚筒输送机刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；

2、滚筒输送机制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；

3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力：

4、滚筒输送机气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；

5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降：

6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化，引起的启动电流过大不平衡而声响大，而造成保护装置动作而切断电源：

7、有时滚筒输送机发出强烈杂声，局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小，有载时不能启动，七台河皮带机H架，负载增大时电机停转

8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩，或是空载时不能够进行启动，并且发出不正常声音。

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功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装，应注意下列问题：

⑴ 滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。

⑵ 支座的紧固螺钉要旋紧，并有防松垫圈。相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓，防止支座后退。经常检测螺钉，不得松动。

⑶ 电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。

⑷ 电动滚筒要可靠接地。

电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装；如果倾斜超5°时，应特殊处理内部的结构。

对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装，支座的材料应选用钢件。

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槽型托辊的性能特点：

滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，皮带机H架规格，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处破坏。结构是对接，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。

滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。

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