超声波探伤仪

超声波探伤仪的优点主要包括：

1. 分析能力缺陷：很难对工件中的缺陷进行准确的定性、定量。 

2. 检测目标要求高：对具有复杂形状或不规则外形的工件进行检测有困难，需在工件表面涂抹耦合剂，工件表面的光洁度决定透入工件内部的能量，从而决定检测效果。 因此工件表面要做处理。 

3. 限制情况多：工件材质、晶粒等对检测有较大影准确的定性、定量等。

因此，在使用超声波探伤仪时，需要综合考虑其优缺点，并选择合适的检测方法和仪器。

超声波探伤仪

由于超声波探伤仪是一种十分专门的仪器，不是专门人员，根本无法了解这种仪器，所以很多造假者钻了漏洞。

国内一些厂家利用数字超声波探伤可以作假的特点，无损检测数字式超声波探伤仪报价，大肆生产不合格产品。 

如果您不具备专门检测工具，以下简单检测方法可以帮您鉴别真伪： 

1、在不连接探头的状态下，将增益调到很大，数字式超声波探伤仪报价，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，便捷式数字式超声波探伤仪报价，如果超过，高精密数字式超声波探伤仪报价，此仪器不合格。 

2、看垂直线性是否合格、方法 

3、还有一些指标需要专门用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定，以免上当。 

4、价格极低。 

5、注意看生产工艺和证明文件，一般超声波需要专门培训才可以。

超声波探伤仪

微机问世和大规模集成电路的发展，为超声波仪器设备的发展提供了新的条件。

20世纪70年代末，发达国家相继推出计算机辅助的自动超声检测装置。

这些设备充分利用了微机的高精度运算、控制和逻辑判断功能，除提高了机电运行的稳定性和可靠性之外。还提高了当量读数和缺陷位置的精度，并较好地解决了存储、记录和打印输出的问题。

与此同时，国外还相应开展了信号处理技术的研究。    

1983年，德国推出了一台便携式USD-Ｉ型数字化超声波探伤仪。尽管其体积较大，重量较重，功能还不完善，但是已经具备了自动设置DAC曲线、自动判伤、数据存贮和打印输出等功能。

USD-Ｉ的问世，标志着超声波探伤仪开始进入数字化时代。随即自1986年起，美国等发达国家的数字式超声波探伤仪得到了迅速发展。

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