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ug数控编程培训所知道的试模前的注意事项:

一、了解模具的有关资料:尽量能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。

二、先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。


对于一个具有多基准,有多处精度要求较高的尺寸的工件。那么应先加工工件上有一个基准仅定义一个或两个尺寸,但尺寸精度要求较高的位置,而对同一基准有多个尺寸的部位,应先加工精度zui高的部位,然后再加工精度较低的位置。因为机床在加工高精度的部位时工件容易产生废品,那工件其余的部位就可以不加工,东莞鸿发精密,这样节省了加工成本。

总之,加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性。造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大,可能是机床和工件的共振,或者可能是机床的刚性不足,也可能是刀具或砂轮钝化后造成的。我们可以通过下述方法来减小振动:减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速或者降低转速可以降低共振,另外查看是否有必要的更换新的刀具。


1、在Z轴下降过程中要查看残余值,下刀速率要慢,手指要随时放在进给保持键上,在主轴刀具降到安全平面上时,查看残余值和刀具刀尖与工件表面的高度是否吻合,如果相差很大要立即停机查找原因,操作加工刚开始时无论操作人员失误还是编程错误,操作人负主要责任,造成的损失由操作人员赔偿。

2、等机床正常运行一段时间后,再慢慢把进给倍率开关调到适当值。

3、当加工中心操作人员,在机床上作业是,严禁其他人去按操作面板上的按钮,否则发生安全事故时责任自负。



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