机床压板有2种加工制作标准可依据。其中机械部标准：GB∕T 699-1988.第二种机械部加工标准JB∕T 8044-1999。 　U型压板是大型机床压板的一种，U型压板

冷拉和冷拔是指圆钢在退火后降低其硬度提高其塑性，

再在常温下用拉拔机进行加工，

冷轧

是将钢板退火后降低其硬度提高其塑性，

再在常温下用冷机进行加工。

冷拉和冷拔是常温下

用加工圆钢（一般直径较小）

冷轧是在常温下加工带钢，一般圆钢不会用冷轧加工

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，磨床工件夹具，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，加工中心工件夹具，有些动作，如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，东营工件夹具，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知

以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理，转盘上的工件夹具，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。

冷拔要先加热墩头，

冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，

老长一个导轨上面有粗

链条拉着一个小车。

毛管放好后，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，

所以也叫

冷拉。

实心的盘丝好像一般叫拉的多。

冷拔相对冷轧减径减壁少，

所以一般加工道次比较多。

冷拔后还要切头，

浪费比较大。

如果还没有达到所需尺寸的话，

还要先退火，

酸洗，

去毛刺，

然后再次加热墩头再拔

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