当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的检查给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，那么液态硅胶射出机的4种检查是什么什么方面？

一、安全机构：

　　（1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是不是正常；

　　（2）注塑机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱；

　　（3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；

　　（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。

二、机械调整：

　　（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；

　　（2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，汽摩车灯硅胶报价，水平在0.2mm/m；

　　（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；

　　（4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。

三、电气电脑：

　　（1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数；

　　（2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位；

　　（3）对电控箱定期进行5S静电除尘。

四、液压油路：

　　（1）定期测试液压、油箱、润滑系统；

　　（2）对于机器内各活动部件，添加润滑油；

　　（3）半年将液压油过滤一遍。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，汽摩车灯硅胶公司，要求加工光洁度和精度高的部分。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

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