吸咐法可运用于清洁建筑涂料、漆料、塑胶、硫化橡胶等化工厂生产制造排污出的含或有机化合物的废气，一般用活性碳作催化剂载体。活性炭过滤法普遍的是用以清洁和生产制造中的废气，在建筑涂料、漆料生产制造和喷涂、包装印刷上也被广泛运用。现阶段存在的不足是活性碳的再造技术性尚不十分健全，废气处理设备解决成本费较高，而且在一些制造行业中，因为解析收购的产品品质较弱，销售市场遭受危害。故活性炭过滤法只适用解决一些浓度较高的废气，收购的有机化合物或又可回用以生产制造，使处理费获得赔偿。

活性炭吸脱附与催化焚烧组合工艺

活性炭吸附与催化焚烧，两者除了可以单独运用外，也可以组合运用。组合运用首要使用两者之间具有互补性的特点：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气，催化焚烧适用于小风量、高浓度废气，且活性炭在高温下被吸附的有机物可以脱附出来。从另一个角度看，此组合工艺可视为活性炭的现场再生使用工艺，既减少了活性炭吸附饱满后的更换处置成本，一起定时的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱满未及时更换形成的超支排放危险。

注塑废气处理的方法

实地考察废气现状，根据该工厂工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气内各种物质的含量和特性，制定方案，这样，我们才能做到因地制宜、个案处理，同时，力求降低废气处理运行成本，节约工业废气处理设备的能耗。

注塑废气分析：注塑机在注塑成型过程中，原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同，废气工程，但其通常都包含一定量的有机烟气，这一部分有机烟气的成分以非总烃为主，还有些生产线会产生苯、、等。

风量计算：假设注塑厂生产车间共9台注塑机，每台风机的设计风量为2000m3/h，设计总风量为：2000 m3/h×9＝18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果，实际处理风量为20000m3/h。

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