很多使用锅炉的用户都非常关心一个问题，那就是如何节约燃气的消耗量，减少成本。今天我们就一起来聊聊怎么降低锅炉的耗气量

锅炉耗气量大主要有两个因素，一是锅炉负荷过高；二是锅炉热效率低。为了减少它的耗气量，我们应该从这两个方面入手。具体分析如下。负荷系数的影响：一般锅炉铭牌上都有锅炉的额定用气量，即满负荷运行时的瞬时用气量。当锅炉满负荷运行时，我们可以将数据与实际运行数据进行对比，了解锅炉运行是否正常，用气量是否正常。

热效率下降：锅炉给水水质不好，长期运行后会积聚大量水垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢的40倍，1mm的水垢会增加15%的油耗；因此，进入锅炉的水必须先用软水器软化。软化水不易结垢，锅炉效率也会提高。

锅炉厂家的风机进风口堵塞，导致燃料燃烧不充分，耗气量大，但锅炉整体效率低。在这种情况下，需要清洁风扇过滤器。气体质量下降，浓度下降。这需要的锅炉技术人员进行具体分析。燃烧器自动调整失败。燃烧器主要通过风扇调节“空燃比”来控制燃烧状态；如果传感器或锅炉控制器不稳定，虽然燃烧正常，但会造成“化学不完全燃烧热损失”。可以观察到燃烧的火焰，红色火焰表示燃烧不良，蓝色火焰表示燃烧良好。

只要了解到以上信息，就可以根据实际情况来调整锅炉的使用，降低耗气量

燃气锅炉是如何保证安全生

随着经济的不断发展，燃气锅炉选型，人们的生活质量也是不断提高，对生活品质的要求也是越来越高。比如一些南方地区没有集中供暖，很多家庭或者工厂都会选择自己安装燃气锅炉对其供暖，那么燃气锅炉是如何保证安全生产的呢？下面我们来谈谈如何保证锅炉生产的安全。

由于加热炉本身就是具有危险因素的工作机器，如果对加热炉的掌握程度不足，就很难发现风险。但是，燃气锅炉有一个合理的自动视频监控系统。根据，可对加热炉的工作状态、总流量、温度、水位等各种情况进行实时监控，让实际操作人员清晰掌握当前情况加热炉，然后能抵御各种风险源。

燃气锅炉具有非常稳定的设计方案结构，各内部设备和各支管的布置也比较稳定，不仅改善了加热炉内的水循环系统，而且还设置了循环系统的薄弱环节梗阻。手孔和检查孔有利于定期维护和保养，保证加热炉的使用安全。

为防止应用时出现各种安全问题，燃气锅炉制造，锅炉采用制造原材料，工业燃气锅炉，不仅原材料的强度、抗弯刚度、厚度等均符合，而且具有优良的抗另外，选用优良的焊接方法，焊接材料和焊接全部合格，尽量合理保证加热炉的安全生产

燃气锅炉有普通燃气锅炉和冷凝燃气锅炉之分，那普通燃气锅炉和冷凝燃气锅炉具体有哪些区别呢？下面请看三温暖小编为大家整理的区别

区别一：冷凝燃气锅炉热能效率更高

冷凝燃气锅炉采用更加的冷凝技术，冷凝器设置在烟道尾部，将高温烟气中的潜在热量进行再吸收利用，热效率能提升 15% 。普通燃气锅炉热效率一般在 90% 左右，黔江燃气锅炉，冷凝燃气锅炉热效率则能达到 100% 以上

区别二：冷凝燃气锅炉排烟温度更低

冷凝燃气锅炉采用了冷凝技术，在吸收烟气中大量潜热的同时，烟气温度也能迅速下降，排烟温度在 70 ℃以下。由此可见，烟气中的有害物质也随着温度的降低，排放量更少。但普通燃气锅炉的排烟温度大多在 120 ℃。

区别三：冷凝燃气锅炉燃烧充分，利用率更高

冷凝燃气锅炉的结构设计上发生了很大改变。考虑到燃料要充分燃烧，炉膛的设计空间更大，受热面也更充足了。与普通燃气锅炉的传统设计结构相比，燃料在炉膛内更能燃烧均匀，排出的热量更多，利用率更高。从经济角度来讲，为用户节省了燃料投入成本

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