兰炭性质及用途:兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。机制兰炭是采用的干馏焙烧工艺，装有测温设备，炉温均衡，兰炭质量稳定。其固定炭比、土炼兰炭平均提高5-10个百分点;挥发份和灰份平均降低3-5个百分点;而且发热量超过7500大卡，造气性能优于一般冶金焦，是化工、冶炼、造气等行业的理想用焦。

针对的是我国高耗能、高排放、污染重等行业在固体粉尘处理技术中存在的利用率低、二次污染严重等等的问题。面向国家对节能减排、粉尘粒污染物排放控制技术的迫切需求，洁净型煤粘合剂，进行了洁净煤燃烧技术、冶金矿粉、粉尘成型粘结剂、工业含碳粉尘成型剂等节能减排技术攻关研究工作，了多道难题，取得了一系列突破性成果。

锰铁是以铁和锰为主要成分的铁合金。钢铁中作用是脱氧剂、脱硫剂与合金剂。它的成分除了锰和铁外，还有硅、碳、硫及锰矿带来的杂质，根据碳量不同可分为高碳锰铁（含碳≤7.5%-2%）、中碳锰铁（含碳≤2%-0.5%）和低碳锰铁（含碳≤0.5%），还有含氮锰铁。锰是钢的基础元素，钢和铸铁几乎都含锰。

锰矿粉粘结剂具有较好的粘结性和分散性，型煤粘合剂，添加量小，降低客户成本，成球率高，强度高（提高抗压强度、落下强度），不降低各种矿粉品位。　

使用简单方便，该球团粘结剂先与矿粉混合后，加水搅拌均匀，即可压球。成球后可以烘干也可自然干燥。

冶金步：选矿

      1、方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。　

      2、选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。

      冶金第二步然后是入炉前的各料准备

      后是炼铁，炼钢，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理

冶金第二步中矿粉团是基础原料

      为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，型煤粘合剂配方，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。　　

      球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的冶金炉料。

      把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，型煤粘合剂配比，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

      粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

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