吸附剂更换流程：断电断气，保证设备内无气压；用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来；然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面，用袋子装好，防止洒落在地面；确认腔体内部吸附剂清理干净，然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装，底部先填装直径3-5mm氧化铝，然后再填装4A分子筛，两种填料填装比例2:8。（注意填装顺序不能颠倒）调试步骤：1、接通外部电源开关；2、确认干燥机进、排气切断阀关闭；3、确认集气下端盖内可能存在的冷凝水全部排放干净，如果发现液态水进入干燥机，应查控制系统是否受影响，并出具报告；设备特点介绍：空气品质达标，气流分配均匀，不存在吸附死角，吸附剂利用率高； 无“隧道效应”；吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角；

调试步骤：4、慢慢打开切断阀，直至全开位置；5、干燥机两塔充压后，开始循环，压力表可指示；6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化；对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化；对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀，直至全开位置，干燥机开始供气；6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。设备特点介绍：采用航天铝合金材质，拉伸制作；保证压缩空气的品质，适合制药，食品等行业使用。吸附剂用量较少压力损失小瞬时脱附能力强，再生耗气量小

更换或清洗：1、常见再生塔压力表超过0.1MPa以上，在再生阀没有开大的情况下，需要检查是否堵塞，看是否清洗还是更换。2、日常保养，建议一到两个月清洗用气清洗一次，保持再生排气顺畅。模组吸干机：采用N+1形式的吸附桶进行设计，内部采用平均分流技术，让气流能够平均的进入到吸附模块中吸附，使吸附剂的使用率高达98%以上，解决了气流分配不均匀等现象；且设备采用左进右出“Z”型气流路线设计，再一次提高了吸附效率。同时采用上下对流设计，大大减小了设备的压降。6、确认干燥机每台单独安装的过滤器，且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管，小型模组吸干机哪家好，用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水，排入排污总管，然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭，出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风良好，使产生的热量容易排除机房外，环境周围应该整洁，干净，环境温度不得超过干燥机的极限温度。

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