摆锤方法测试塑料袋薄膜和薄片材的抗撕裂扩展性ASTM D1922-94a给出了特定长度的塑料薄膜撕裂扩展所需的平均力的测量

，广泛用于包装材料。尽管不总是有可能将薄膜撕裂数据与其他力学性能或韧性关联 ，但在应变速率与实际包装应用中发现的一些近似时 ，这种方法所用仪器为撕裂试样提供了一种控制手段。由于生产过程中有取向

，塑料薄膜和片材在其抗撕裂性上经常表现出明显的各向异性。一些薄膜在撕裂过程中大幅度伸长 ，塑料袋生产厂家，使这一情况更加复杂 ，即使是在测试方法中加载速率较快时。伸长程度又取决于薄膜的取向和生

产薄膜的聚合物本身的力学性能。撕裂力和试样厚度之间没有直接的关系。撕裂力通常用毫牛或克力表示。ASTM

D1922中的表比较了各种塑料薄膜纵、横向的抗撕裂扩展埃尔曼多夫撕裂性 。

将两种热封层和复合层相等重的塑料袋薄膜作比较 ，五层结构的薄膜所需的材料费比七层结构薄膜所需的材料费高约百分之十九。

利用层数更多的共挤出薄膜可改 良五层以下 PA共 挤出薄膜的性能。例如利用附加黏合层可以通过增加薄膜的水蒸气阻隔作用 ，提高薄膜的阻隔性能。同时获得的另一个优点是可以使薄膜更柔软、手感好并具有良好的防裂性能。利用层数更多的共挤出薄膜可改善五层以下

PA共 挤出薄膜的耐应力翘曲。同时满足了制袋等二次加工的需要。集干式复合薄膜除里印以外的其他功能于一体 ，使复合工序简单、复合结构趋于灵活、功能趋于多样、成本有明显下降、更具安全性、更符合卫生及环保要求

，社会效益和经济效益更加显著。

随着社会的进步 ，人类需求不断增长 ，各种功能性和环保性的包装塑料袋薄膜不断出现。例如环保安全、降解、又有良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜

，除了作为单层包装材料外 ，作为内层膜的应用也正在开发。多层复合包装材料已成为近几年发展的热点 ，涌现一批新的产品和新的技术， 原有的复合薄膜正在向更深层次发展

，制袋、印刷技术上了一个新台阶，已进人“ 彩色革命 ”时代。随着市场经济的发展 ，塑料袋厂家，日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面 ，随

着环保呼声 日益高涨 ，在满足包装功能性前提下 ，尽量减少垃圾的产生量 ，塑料袋，从而使包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展。以干法复合为主的高阻隔性薄膜 ，塑料袋定制，在生产过程用黏合剂、溶剂的排放易污染环境

，而发展共挤包装薄膜 ，其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。

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