端风机型干燥窑

   通风设备及加热与调湿设备装在窑的后端，山西木材烘干，气流前后-横向可逆循环。用这种窑干燥实木地板坯，可采用叉车装窑，但木料的纵向必须与窑的纵向一致。该型窑干燥间的长度不应超过6m。装载量可为30 m3~70 m3。与上风机型窑比较，该窑结构简单、维修方便，但占地面积较大，干燥均匀性较差，木材烘干窑，适用于规模较小的企业。

   2．3 侧风机型窑。风机及加热、调湿设备装在窑的侧边，气流上下-横向单向循环或前后-横向单向循环，木料纵向装窑。该型窑的缺点是干燥不均匀，能量利用率低及占地面积大等。该型窑生产上已较少采用，但可设计成小型实验窑。建议不用。

炉气加热常规干燥

   这是用燃烧废木料直接或间接加热的木材常规干燥方法。直接加热的炉气干燥会熏黑木材并易，故几乎已不采用。间接加热的炉气干燥有多种方式：①简易火炕式：炉灶和炉气管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房内，靠热湿气流自然循环干燥。这是比较原始的土法干燥，常会把木材烘坏或发生火灾。建议不用。②小型火炉烘箱式：这是在一个类似于集装箱的金属壳体内的一侧，装有木废料燃烧炉及其炉气管道和简易风扇的小型干燥器，可装木料2~5 m3。该法干燥也同样存在安全隐患，容易烤坏木材或发生火灾，并因其气流循环不合理，木材烘干房，干燥不均匀。建议不用。③现代炉气间接加热干燥窑：窑内有设计和布置合理的炉气加热管组，其他配置与一般干燥窑相同。如属设计的这种窑，安全性和可靠性是有保证的。这类窑的燃烧炉可设在窑外，也可设在窑内，前者相对更安全，但费用和热损失也相对较高。

8、 出材率高:经除湿干燥的木材较蒸汽干燥裂纹少，且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。

9、 使用管理方便:热泵除湿干燥设备无需专职人工管理，全自动运行；燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工，劳动强度大，管理费用高；蒸汽锅炉每年需要技术监督局年检、水质化验等。

10、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。

11、 占地面积小；蒸汽锅炉需要特种锅炉房，占地面积大，土建造价成本高；而热泵除湿干燥机无需特种机房，占地面积小。

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