泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗i氧化及电器特性等的工艺方法。模具激光淬火设备
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随着机械行业的不断发展，对工件的使用性能要求越来越高，并且部分工件价格昂贵，五金模具激光淬火设备，如失效之后直接报废，造成大量损失和浪费，汽车模具激光淬火设备，而且重新制造费时费力，影响生产。自20世纪80年代以来，激光熔覆技术得到了迅速的发展，已成为国内外激光表面改性研究的热点。
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工艺特点
1、低热量输入，热影响区小，变形小，重庆模具激光淬火设备，只需少量机加工；
2、减少合金材料损失；
3、稀释率小于1％，可保持熔覆层特定性能；模具激光淬火设备
4、柔性化、自动化，加工周期短，成本低，性能可优于新品；
5、与基体冶金结合，具有高的结合强度；
6、使用特殊合金粉末，熔覆层可具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等特性；
7、熔覆层组织具有完整细粒度结构，具有优异的强度和韧性。模具激光淬火设备
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激光熔覆是指以不同的填料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，模具激光淬火设备找哪里，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。模具激光淬火设备
激光熔覆与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。模具激光淬火设备
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