由于大部分托辊的使用环境都存在粉尘和淋水污染、物料对托辊管体的磨损或腐蚀，因此，理想的托辊必须同时具备三项技术：

1、永远不污染的迷宫式密封技术；

2、托辊制造精度高、一致性好的技术；

3、托辊管体的防腐耐磨技术。

如果同时突破了三项技术的托辊，高分子托辊，可实现不坏轴承（寿命期内）；转动灵活；耐磨的使用效果。使用寿命在5—10万小时以上（物料对管体的磨损；不同的转速、载荷，寿命差别还是比较大的），终损坏的时间（寿命周期）可得到有效控制，避免了托辊轴承失效的“心腹之患”。

 

托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，4.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，高分子托辊现货供应，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，高分子托辊订购，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。

还有托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，高分子托辊采购，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，也不是托辊的关键技术。

 

 

托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

                

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