金刚石砂轮的用途
由于金刚石磨料所具有的特性和优势,电镀金刚石倒角轮型号齐全,使金刚石砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想工具。
随着时代的进步,科学的发展,社会的需要,新型材料的研制,磨削加工向高质量、、、自动化方向不断发展,金刚石砂轮起的作用越来越明显,金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高,电镀金刚石倒角轮规格,寿命长,磨耗少,使的金刚石砂轮在高速和超高速磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点,尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势,应用广泛。
金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用,航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前,陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。
金刚石磨片刀具的应用材质
金刚石磨片刀具有高硬度和的耐磨性和热导性,摩擦系数低。适用于有色金属及其磨片(Cu、A1、Mg)等、非金属材料以及复合材料的切削加工,如表1所示。
金刚石的热稳定性比较差,切削温度达到800℃时,就会失去其硬度。金刚石刀具不适合于加工钢铁类材料,因为,金刚石与铁有很强的化学亲和力,在高温下铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨结构,刀具容易损坏。
金刚石磨片刀具于加工非铁材料,如:高硅铝、金属基复合材料(MMC)和碳纤维增强塑料(CFRP)。使用大量切削液的金刚石磨片也可用于钛材料的超精加工。
采用单晶金刚石刀具,在超精密车床上可实现镜面加工。单晶金刚石刀具是目前超精密切削加工领域中的主要刀具,其刃口可磨得非常锋利,刃口钝圆半径可达20~30nm,加工工件表面粗糙度值小,且刀具寿命很高,刃磨一次可以使用几个小时。
金刚石刀具适合的加工材料如表2所示,目前单晶金刚石刀具广泛用于加工计算机磁盘基片、录像机磁鼓、激光反射镜、各种天文望远镜、显微镜、光学仪器等。'
金刚石软(水)磨片【平面螺旋型】:
我们的金刚石软(水)磨片使用进口金刚石微粉和树脂结合剂材料,以精湛的技术及的生产工艺制作而成,磨片出刃快,锋利度好,质量稳定,电镀金刚石倒角轮耐用,使用寿命长,工作,表面上光快,环保无毒不掉色,现已广泛应用于石材加工,地板翻新,临沂电镀金刚石倒角轮,瓷砖生产等行业。
软(水)磨片具有统一规范的粒度色系和良好的柔韧性,在花岗岩,大理石,人造石等线条,倒角,台面板,弧形板及异型石材加工方面运用广泛,有多种形状(平面直线型和螺旋型),规格可选,各种粒度号用不同颜色来区分,可根据客人需要和习惯灵活搭配各种手磨机,地板翻新机,陶瓷抛光机使用。
金刚石软(水)磨片在加水的条件下能完成对石材,玻璃,陶瓷等材料的抛光和研磨加工。螺旋型软(水)磨片磨削锋利,耐热性和抗压性好,并且在不改变石材本身颜色的前提下,具有上光快,亮度高和不易褪色等优点,赢得了广大用户的认可!
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