新疆干渣机托辊

15、客户可根据需要自行安装电视监视系统,以便在主控室监控。

16、接通电源,使捞渣机空运转24小时,减速机温升应小于400C;刮板链条运行平稳、不掉链。各导轮都应转动。

17、把捞渣机盖板盖好。

一、 使用、操作

1、 一次灰水进入捞渣机后,根据灰的沉淀速度,一般10分钟,就可打开气动蝶阀排水。根据理论计算10分钟便可排完。设备设计两个气动蝶阀。如果要快速排放可同时开放。

2、 捞渣机工作后,导轮密封水不应中断。这对保护轴承有很大的益处。冲链条水压一般为:0.1-0.2Mpa,水质:清水

3、 捞渣机设置的水位显示系统,可方便的知道气动蝶阀排水情况,当控制箱水位报亮时。可关闭气动阀门。

4、 捞渣机运行后,刮板原则上应保持在垂直于壳体长度方向的中心线运行,当由于两链条的松紧有差异造成刮板偏斜时,应调整张紧装置。

5、 张紧装置采用千斤方式,往复运动可使张紧轮轴升降。

6、 张紧装置已调到极仍不能使链条张紧时,每根链条各截取(2X2)个环,用接链环联结即可。

7、 链条连续工作25000小时后,应考虑更换新链条。

9.发现刮板弯曲变形(约4mm),应及时更换。

10、按锅炉的排渣量调节至合适的刮板速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮板链条磨损慢。如果速度过快,会加快磨损。推荐0.8-1m/min。

11、防爆电控箱供气不可中断。气压保持:0.3-0.8Mpa

12、搅拌机可根据具体情况定期运行。



一、 故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声,不转动。1、 电动机烧坏;

2、 保护器跳开。1、 更换新电机;

2、 检查捞渣机内是否有异物卡住链条,保护器复位。2电机有启动响声,不转动。1、 电机断相运行;

2、 链条被异物卡住。1、 检查三相电源;

2、 按反转按钮10秒钟,再按正转按钮,反复几次,如排除不了,再取出异物;3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行(如右链轮)渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中,把木块(与齿窝大小相同)放入左链轮齿窝,链条可跳过一个齿,与右边链条同步。

九、备品备件

1、 刮板:           图号 T/***26X92-2

2、 链条:            规格:φ26×t92

3、 主动圆环链轮:    图号:***12B.2-7

4、 双排滚子链条:    规格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 气动蝶阀:       型号:DQ671JE

6、 内导轮轴承:     型号:NJ316E

7、 张紧轮轴轴承     型号:22319C型

8、 压轮轴承         型号:312型

9、 小托轮轴承       型号:NJ2206E

10、拖动装置轴承    型号:3628型

注:其它详见随机图纸。

                   










二、 维护、保养

1、 减速机连续工作每半年更换一次40号机械油。设备长期停运后再投运时,必须更换新机油。

2、 减速机运行后,必须保持正常油位(油标中心线位置)。

3、 滚子链应每月一次涂锂基润滑脂。

4、 导轮内每月注入一次3号锂基润滑脂(应加满轴承腔)。加油时可打开轴承盖用加油注射。

5、 拆减速机上的链轮时不能用锤头打击,要用工具。

6、 装减速机上的链轮时,应采用加热法(温度1000C)。

7、 更换圆环链条时,左右两链条应搭配,其长度误差≤30mm。

8、 刮板磨损后,可用“堆焊焊条”堆焊,堆焊高度4mm。

9、 设备每年涂一遍面漆。漆膜厚度≥0.2mm。

10.内导轮及托轮每年小修时应清洗轴承腔,重新加满3号锂基润滑脂(形成油墙以保护轴承免受灰水侵袭)。

三、 安全保护

1、捞渣机过载保护采用电子保护,变频器内部电子电路有专项功能,干渣机托辊,电流的设定值,变频器厂家出厂前已设定好,用户不需调整。

除过载保护功能外,还能完成断相保护。

2、断链保护采用接近开关检测转速信号,出厂前已调整好,用户不需调整。当链条断链后,设备在20秒内停机报警。






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