设备特性

1、配煤秤体：

a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固，确保搬运、使用稳定不变型，外形美观。

b、采用密布式托辊，全悬浮测重方式，消除了皮带张紧力变化

所导致的计量误差。

c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度，提高了皮带使用寿命。

d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。

e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量；

f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。

维护与保养

       密封式定量给料机能在恶劣的环境下运行，并不意味着不用维护和保养，对它进行必要的维护保养，可使其长期稳定的工作在佳状态，延长使用寿命。

       1、及时清理输送皮带内外的杂物，保持皮带的设备及环境卫生，对延长皮带的使用寿命，保证计量精度是十分必要的。

       2、经常检查秤重传感器与荷重螺栓是否接触良好有无粉尘和杂物。

       3、长期停用时，应旋动传感器保护螺栓，奖称重架提起，防止非正常压力作用于传感器上，损坏传感器。

       4、长期停用时，应将料斗水平闸板关闭，以避免皮带局期受压变型。

       5、半年更换一次减速机齿轮油。

       6、每年清洗更换一次滚筒、托辊的轴承润滑油脂。

       7、定期清扫电控柜的粉尘，保持电控柜的环境卫生。

       8、出现皮带跑偏要查清原因，是否皮带内环有块状物料或自动张紧装置失效或其它原因并及时处理。

       9、更换皮带：

       需要更换皮带时，按如下步骤进行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下两侧的挡料装置。

       9-3、  拆下驱动装置对面的砝码托架。

       9-4、  用两跟软绳将犁型清扫器吊在两侧机架上。

       9-5、  松动张紧机构螺母，使从动滚筒的轴承座向环形皮带内侧移动，拆下该侧的张紧装置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮带清扫器。

       9-7、  拆下相应侧的秤体支架，使秤体呈悬臂状态。

9-8、  将旧皮带从相应侧抽出卸下。

       9-9、  将新皮带从相应侧套入装好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、顺序原位置要求装好。

       9-11、  调整张紧装置，皮带式定量给料机 pdf，拉紧皮带。

       9-12、  挡料装置的下沿与皮带表面间距1—2mm。

9-13、  皮带清扫器的端面与皮带表面间距0.5mm。.

9-14  检查各部件是否完全处于完好状态。

每个班对计算机过滤网清灰一次。

每次检修时检查cpu风扇，并对计算机内部清灰一次。

称重计量皮带秤是我厂研制开发的新型定量给料机，本机采用平行梁传感器及杆端轴承结构，消除了原秤称量架十字弹恢复一致性差，皮带跑偏等带来的计量误差。具有运行稳定，计量精度高等优点，适用于建材、冶金、矿山、化工、粮食等行业可粒状、块状物料配料和计量，是实现自动化控制、稳定物料质量的一种计量设备。

技术参数

计量精度：0.5%

流量：0.5—1000t/h

皮带速度：＜0.4m/s

电源电压：380V＋10%、－15%50HZ±1%

使用环境：秤体：－15℃—＋50℃

电控柜：0℃—＋45℃

物料温度：一般≤80℃

特殊设计≤150℃

物料水分：≤15%

规格：皮带宽度：500mm—1800mm

滚筒中心距：1300mm—5000mm

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