要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，济源胶辊，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，机械胶辊，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。

在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，胶辊工艺，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。

　　因此，钢胶辊，实际生产中，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。

材料：选用优i质45#钢管、合金钢管、精密钢管等

结构：内胆螺旋流道和夹套式等多种结构设计

加工：的热处理工艺调质处理，经车、配等加工后，红套热装焊接，去应

     力，淬火，精车，精磨，镀硬铬，再超精磨，采用美国3M磨料精密研磨抛光。

参数：粗糙度Ra0.005(光洁度14级以上)，无任何振动纹、条纹、拉毛纹。

     直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。冷却或加热温差≤±1℃，热变形

    ≤0.01mm。淬火后辊面硬度HRC55~58，镀硬铬后，硬度HRC65以上。

应用于：PVC、ABS、PP、PT、PE、PC等各种塑料片材、板材、薄膜、纸张、

       皮革、金属、布匹、装饰等材料表面压光和压延等。

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