永磁变频空压机原理，永磁变频空压机为什么省电？

永磁变频空压机工作原理：

永磁变频空压机是一个新概念，其原理依赖于永磁同步电机，稀土永磁变频空压机的工作原理与电励磁同步电机相同，区别在于前者是以永磁体替代励磁绕组进行励磁。当永磁电机的三相定子绕组（各相差120°电角度）通入频率为f的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。稳态情况下，主极磁场随着旋转磁场同步转动，因此转子转速亦是同步转速，定子旋转磁场恒与永磁体建立的主极磁场保持相对静止，它们之间相互作用并产生电磁转矩，驱动电机旋转并进行能量转换。

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     模块化矢量型变频器，更方位的保护：选用欧洲跨国下变频器，其所搭载的是新一代模块化、变频器，不受电网波动的影响。若输入端电压 -10%，其自动补偿电压至电机额定电压，不受电网波动影响，可实现一台变频器拖动多台工频压缩机，实现联动控制。并且具有软启动特点，避免启动电流冲击对电网的损害，降低启动能耗。可实现从变频器到电机的方位的保护。

只有在客户空压机有空闲的时候才会省电，下面我们看下为什么选择永磁变频空压机？

1、根据需要提供气量，无空载能耗损失

变频器控制压缩机与传统控制的机比较，能源节约是有实际意义的，电费支出与实际消耗气量完全匹配，达到的大节约能耗。

举例:有一个客户的大用气13

m3/min，的小用气6

m3/min，负载率60%(负载时间/总工作时间)，每年运行6000小时，节约用电:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(还不包括压力损失带来的10%-13%的损失）。

变频空压机改善弊端，客户按的大消耗气量选择机型，当实际消耗量少于的大产气时，压力上升，压力传感器将信号反馈给控制系统，变频器降低输出频率，控制变频电机相应降低转速，从而使螺杆机的转速降低排气量减少，压力维持不上升。反之，压力下降后用压力传感器信号反馈给控制系统，变频器升高输出频率，控制电机相应提高转速，从而使螺杆机的转速增加，排气量增大，压力维持不下降。变频系统的使用使得电费的支出与实际消耗气量完全成正比，不在浪费能源。